齿轮减速机轴断裂原因及解决

自动化生产时代，很多工厂的生产设备都会用到齿轮减速机、蜗轮减速机等传动装置，但减速机的使用过程中也会出现轴断裂现象。

减速机轴断裂的特点是产生震动和噪音。打开减速机检查，如果发现减速机内互相啮合的齿轮有折断现象，齿面磨损严重，齿轮间间隙过大，那么有可能是减速机缺少润滑油，啮合齿之间不能产生油膜；也有可能是因为轴承损坏等，从而引起减速机的振动和噪音。像这些情况可以进行简单的处理，通过减速机内加润滑油或调整齿轮之间的间隙、更换轴承及齿轮等方法排除故障。但有的情况就是减速机的高速轴断裂了，下面来看看高速轴断裂的几个特点：

(1)断裂面整齐，且断裂垂直于高速轴的轴线。

(2)断裂面出现在高速轴的应力集中处，如轴肩、螺纹及靠近轴承处等。

故障原因分析与探讨：

在正常运行情况下，减速机突然发生故障，特别是高速轴出现断裂，会使生产立刻停止，需要立刻进行处理，对故障原因采取分析、判断、排除，找到真正的原因，采取相应措施，使生产能够迅速恢复。

产生此情况的原因有如下几点：

(1)高速轴有缺陷，高速轴本身存在质量问题导致断裂。

(2)减速机在整个皮带设计中是薄弱环节，高速轴设计应力的安全系数小。

一般都可以用以下方法解决：

(1)更换一根新的减速机高速轴。

(2)更换一台大功率的电动机及相配套的偶合器。

(3)对电机底座进行加固，增加六块筋板。