多置式蜗杆减速机按形状分几类

产品特点 多置式蜗杆减速机系列产品采用欧洲技术，结构紧凑，体积小，重量轻，噪音低、效率高，承载能力大，具有多种联接结构和安装方式，通用性强等特征。 概况 产品规格25-150；传动比：单级7.5-100，双级300-5000；输入功率0.06-15kw；输出转矩2.6-2670Nm。共2000余种不同的规格、传动比、联接和安装方式。 按形状分为 1．圆柱蜗杆传动 2．环面蜗杆传动 3．锥蜗杆传动 失效形式和计算准则 在蜗杆传动中，蜗轮轮齿的失效形式有点蚀、磨损、胶合和轮齿弯曲折断。但一般蜗杆传动效率较低，滑动速度较大，容易发热等，故胶合和磨损破坏更为常见。 为了避免胶合和减缓磨损，蜗杆传动的材料必须具备减摩、耐磨和抗胶合的性能。一般蜗杆用碳钢或合金钢制成，螺旋表面应经热处理（如淬火和渗碳），以便达到高的硬度(HRC45～63),然后经过磨削或珩磨以提高传动的承载能力。蜗轮多数用青铜制造，对低速不重要的传动，有时也用黄铜或铸铁。为了防止胶合和减缓磨损，应选择良好的润滑方式，选用含有抗胶合添加剂的润滑油。对于蜗杆传动的胶合和磨损，还没有成熟的计算方法。齿面接触应力是引起齿面胶合和磨损的重要因素，因此仍以齿面接触强度计算为蜗杆传动的基本计算。此外，有时还应验算轮齿的弯曲强度。一般蜗杆齿不易损坏，故通常不必进行齿的强度计算，但必要时应验算蜗杆轴的强度和刚度。对闭式传动还应进行热平衡计算。如果热平衡计算不能满足要求，则在箱体外侧加设散热片或采用强制冷却装置。